液化設備，通過制冷機循環把天然氣或純氣體（如氧、氮、氫、氖和氦等）分別冷卻和冷凝成液態的深低溫設備。
氣體的液化是根據氣體的特性、冷凝溫度和使用要求通過相應的液化循環實現的。典型的循環有節流液化循環、帶膨脹機的液化循環、氣體制冷機循環和復疊式制冷循環(即多任務質、多次逐級預冷循環)等。
液化設備一般包括壓縮機、純化器、貯槽、輸液系統、自動控制系統和氣體貯存系統等。被液化的氣體經過壓縮機壓縮和膨脹機膨脹來制冷（或者通過外加冷源預冷），并通過純化器把混在其中的水蒸汽、高冷凝溫度的其它雜質氣體除掉，以避免這些雜質氣體在低溫下固化，阻塞管道和閥門。液化過程是在極低溫度下進行的。為了提高效率和可靠性，對液化設備有如下要求：采取完善的絕熱措施，以減少冷量損失。對于氫和氦液化，一般采用真空多層絕熱(見深低溫液化氣體貯槽)。 有高度的密封性，以防止泄漏，避免經濟損失和可燃性氣體燃燒的危險。